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Livello 2 · Decision guide·UAE FDL 11 / 2024 · Disclosure guides

Legge sul clima degli EAU per cave e materiali da costruzione: MRV, fonti mobili e abbattimento

Come controllare brillamento, dati su diesel ed elettricità, mezzi mobili, appaltatori, intensità produttiva, interfacce con le polveri e una roadmap pratica di riduzione.

A chi si rivolge A 16-minute read for reporting teams working through Inventari settoriali: beni, contatori e dati degli appaltatori, and for reviewers testing whether the evidence behind it holds.

Short answer

The answer, before the reasoning

Un inventario per cave o materiali da costruzione dovrebbe essere costruito attorno alla catena effettiva dall’estrazione al prodotto. Le fonti tipiche comprendono il diesel utilizzato da perforatrici, escavatori, pale caricatrici, dumper e generatori; l’elettricità utilizzata da frantoi, vagli, nastri trasportatori e impianti di dosaggio; refrigeranti; apparecchiature degli appaltatori; ed emissioni di processo quando l’attività comprende effettivamente calcinazione o un’altra trasformazione che genera GHG.

Quando rientra nel perimetro, il brillamento dovrebbe essere valutato utilizzando registri dell’impiego di esplosivi e un metodo accettato dall’autorità, ma la polvere prodotta da brillamento o frantumazione è un inquinante atmosferico, non CO2e. Comunicare emissioni assolute e una metrica di intensità produttiva definita con cura, colmare le lacune nei dati su combustibile e appaltatori e dare priorità all’abbattimento attraverso manutenzione, dispacciamento, elettricità di rete o rinnovabile, efficienza degli impianti fissi, elettrificazione e modifiche ai processi o ai materiali.

Gli inventari delle cave sono spesso dominati dal diesel dei mezzi mobili e dall’elettricità acquistata, ma il perimetro può essere operativamente complesso. Il combustibile può transitare attraverso serbatoi alla rinfusa e autocisterne, le apparecchiature possono operare in cave e impianti diversi, gli appaltatori possono possedere flotte importanti e la produzione può essere misurata all’estrazione, alla frantumazione primaria, sul prodotto finito o alla spedizione. Un unico totale annuale degli acquisti di combustibile non mostra quale Fonte, impianto o prodotto abbia generato le emissioni.

I gruppi di materiali da costruzione aggiungono un ulteriore livello. Una cava e un frantoio generano normalmente emissioni da combustione e da energia acquistata; un processo di clinker di cemento, calce o altra calcinazione può generare anche emissioni di processo dei materiali. L’inventario deve seguire la chimica effettiva e i fatti dell’impianto, invece di applicare un fattore generico di «emissioni di processo» a tutta l’estrazione della pietra.

Technical status

STATO EDITORIALE

Confermare la designazione e le istruzioni dell’autorità prima di considerare obbligatorio un metodo. Il Decreto-legge federale n. (11) del 2024 è entrato in vigore il 30 maggio 2025 e il periodo di adeguamento di un anno previsto dall’articolo 18 è terminato il 30 maggio 2026. Tale data di transizione non dimostra, di per sé, che ogni persona giuridica degli EAU avesse la stessa scadenza per il deposito delle emissioni. Gli obblighi dell’articolo 6 si applicano alle Fonti determinate dal Ministero dei cambiamenti climatici e dell’ambiente e dall’autorità competente pertinente, in coordinamento con l’entità interessata. Il Decreto-legge non prescrive di per sé una tassonomia universale Scope 1, Scope 2 e Scope 3, un approccio di consolidamento, un insieme di fattori, un periodo di reporting, un campo del portale o un calendario nazionale. Confermare designazione vigente, autorità competente, metodologia approvata, modulo, piattaforma, percorso di verifica e scadenza. Il testo arabo ufficiale e le istruzioni vigenti dell’autorità determinano le conclusioni giuridiche finali.

Orientamento rapido

Mappare le fonti lungo la catena fisica di produzione e mantenere i calcoli dei gas a effetto serra separati da polveri, rumore e altri controlli ambientali.

Orientamento rapido

Si applica a
Cave, frantoi, aggregati, cemento e calce, calcestruzzo preconfezionato, asfalto, blocchi, prefabbricati e attività integrate di materiali da costruzione.
Decisione principale
Quali fonti di estrazione, mobili, degli impianti fissi, degli appaltatori, di energia acquistata, fuggitive e di processo rientrano nel perimetro di reporting designato.
Fonte fondamentale
Istruzioni dell’articolo 6, autorizzazioni vigenti della cava e ambientali, registri di apparecchiature e combustibile e metodi tecnici accettati.
Confusione frequente
Aggiungere la polvere alle emissioni GHG, presumere che ogni estrazione di carbonati generi CO2 di processo oppure escludere il combustibile degli appaltatori e dei mezzi fuoristrada senza un’analisi del perimetro.

In pratica

1. Mappare l’attività dall’estrazione alla spedizione

Fase Potenziali fonti GHG Dati primari
Perforazione e brillamento Combustibile delle perforatrici, compressori ed emissioni legate agli esplosivi, ove richiesto dal metodo accettato. Prelievo di esplosivi, piano di brillamento, ore di perforazione, combustibile e registri degli appaltatori.
Scavo e carico Escavatori, pale caricatrici, bulldozer e veicoli di supporto. Combustibile alla rinfusa, autocisterne, telematica, ore motore e registri dei beni e dei leasing.
Trasporto interno Dumper rigidi o articolati e trasporto degli appaltatori all’interno del perimetro. Combustibile, carico utile, distanza, tempo di ciclo, GPS e rendiconti degli appaltatori.
Frantumazione primaria e secondaria Motori elettrici, frantoi diesel, generatori e impianti mobili. Contatori, combustibile dei generatori, ore di funzionamento, volume lavorato e specifiche delle apparecchiature.
Vagliatura e trasporto Elettricità, azionamenti diesel e apparecchiature ausiliarie. Dati dei sottocontatori, carico dei motori, ore di funzionamento e tonnellate lavorate.
Lavaggio e disidratazione Pompe, elettricità, generatori e apparecchiature di trattamento. Dati dei contatori, ore di funzionamento, acqua e produzione.
Fabbricazione del prodotto Dosaggio, essiccazione, riscaldamento, asfalto, calcinazione di cemento/calce o stagionatura, ove presenti. Combustibile, elettricità, materie prime, ricette dei prodotti, temperatura e produzione.
Stoccaggio e spedizione Pale caricatrici, carrelli elevatori, operazioni di pesa, illuminazione e classificazione del trasporto in uscita. Combustibile, elettricità, tonnellate vendute, dati sui veicoli/contratti e responsabilità del tragitto.
Refrigerazione e strutture Refrigeranti, elettricità di uffici/officine e alimentazione di riserva. Registro delle apparecchiature, registri di manutenzione, conti delle utenze e dati dei generatori.

Technical status

DISTINZIONE TECNICA

La roccia carbonatica non viene automaticamente comunicata come CO2 di processo quando è estratta. Estrazione, frantumazione e vagliatura generano generalmente emissioni attraverso combustibile ed elettricità. La CO2 di processo si genera quando il materiale carbonatico viene decomposto chimicamente, come nella produzione di clinker di cemento o calce, oppure quando un altro metodo di processo accettato identifica un rilascio di gas a effetto serra. Un gruppo integrato dovrebbe mappare separatamente cava e forno, impedire il doppio conteggio delle materie prime e utilizzare il metodo IPCC o dell’autorità applicabile al processo effettivo.

In pratica

4. Controllare i mezzi mobili come sistema di flotta, non come totale delle fatture di combustibile

Area di controllo Rischio specifico della cava Controllo raccomandato
Popolazione dei beni Impianti degli appaltatori non registrati, unità temporanee e apparecchiature che si spostano tra le cave. Riconciliazione mensile di beni/leasing/appaltatori con ubicazione e stato del controllo.
Serbatoio alla rinfusa e autocisterna Il combustibile viene acquistato centralmente ma consumato da molti mezzi. Apertura + acquisti + trasferimenti - chiusura - perdite documentate, riconciliati con i prelievi delle apparecchiature.
Allocazione delle apparecchiature Un unico prelievo di combustibile copre scavo, trasporto e supporto all’impianto. Utilizzare ID dell’erogatore, ID dell’apparecchiatura, ore motore o telematica; documentare la gerarchia di allocazione.
Tempi di inattività e non produttivi Lunghi tempi al minimo, code e cattivo dispacciamento aumentano il combustibile senza aumentare le tonnellate. Monitoraggio delle ore motore, percentuale al minimo, code e tempi di ciclo.
Carico utile e distanza Carico insufficiente, condizioni stradali e distanza di trasporto alterano l’intensità. Analisi del carico utile alla pesa, della distanza del tragitto e del ciclo.
Manutenzione Pneumatici, filtri, iniettori e condizioni del motore incidono sull’efficienza del combustibile. Completamento della manutenzione preventiva e report delle eccezioni nell’intensità del combustibile.
Uso condiviso o fuori sito L’apparecchiatura opera presso un altro impianto o in attività estranee alla cava. Etichetta di luogo/periodo e trasferimento o allocazione documentati.
Combustibile degli appaltatori L’impresa paga una somma forfettaria e non riceve dati sui consumi. Clausola sui dati, rendiconto mensile, campione di evidenze e metodo di stima alternativo.

In pratica

5. La classificazione degli appaltatori richiede fatti e contratti

Domanda Perché è importante Evidenza
Chi possiede e gestisce l’apparecchiatura? La proprietà da sola non determina sempre il perimetro di reporting. Registro del bene/leasing, operatore e contratto.
Chi acquista o controlla il combustibile? La responsabilità del combustibile aiuta a localizzare i dati e può incidere sul trattamento della fonte. Clausola sul combustibile, fatture, accesso alle autocisterne e prelievi.
Chi dirige il lavoro quotidiano e la manutenzione? Il controllo operativo può differire dalla proprietà giuridica. Procedure del sito, dispacciamento, manutenzione e supervisione.
L’autorizzazione o la licenza di chi copre l’attività? La responsabilità autorizzativa è un fatto locale fondamentale, sebbene non sia l’unico test GHG. Autorizzazione, approvazione e corrispondenza con l’autorità.
Dove e quando ha operato l’apparecchiatura? Gli spostamenti tra siti possono creare duplicati o omissioni. GPS, registri delle ore, ingressi al sito e ordini di lavoro.
Che cosa richiedono le istruzioni dell’autorità? Il trattamento normativo può non coincidere con la classificazione volontaria Scope 1/3. Metodo, modulo o conferma scritta vigenti.

6. Controlli sull’elettricità e sugli impianti fissi

Mappare ogni conto della rete, sottocontatore, generatore, frantoio mobile e impianto condiviso a un impianto e a una fase di produzione.

Riconciliare le fatture delle utenze con i dati dei contatori per intervallo e spiegare fatture stimate, azzeramenti, fermi e variazioni tariffarie.

Separare l’elettricità utilizzata per estrazione/lavorazione da quella per uffici, officine, pompaggio dell’acqua e fabbricazione del prodotto, quando la distinzione supporta la gestione o il reporting.

Quando la generazione diesel viene sostituita dall’elettricità di rete, mostrare separatamente la diminuzione Scope 1 e l’aumento dell’energia acquistata secondo il metodo accettato.

Tracciare contratti o certificati rinnovabili in un livello separato delle affermazioni; non sottrarre le emissioni evitate dall’inventario lordo.

Utilizzare carico dei motori, ore di funzionamento e volume lavorato per verificare l’efficienza di frantoi, vagli, nastri trasportatori e pompe.

In pratica

7. Definire l’intensità produttiva prima di utilizzarla

Possibile denominatore Utilizzo Rischio da controllare
Tonnellate brillate o estratte Misura l’efficienza della fase di estrazione. Stoccaggio, sterile e umidità possono separare l’estrazione dal prodotto vendibile.
Tonnellate alimentate al frantoio primario Collega l’energia dei mezzi mobili e della lavorazione primaria al volume lavorato. Rimovimentazione e ricircolo possono gonfiare o rendere poco chiaro il denominatore.
Tonnellate di aggregato finito prodotte Utile per la performance operativa nella fase del prodotto. Mix di prodotti, granulometria e requisiti di lavaggio incidono sull’intensità energetica.
Tonnellate spedite o vendute Facile riconciliazione con i sistemi di pesa e dei ricavi. Movimenti di magazzino e materiali acquistati/rivenduti possono alterare le attività.
Tonnellate di prodotto cementizio o fabbricato Utile per impianti di prodotto integrati. Perimetro di processo, contenuto di clinker, ricetta e allocazione devono essere stabili.
Ricavi o altro denominatore finanziario Può supportare l’analisi finanziaria. Le variazioni di prezzo e mix di prodotti possono mascherare la performance fisica.

Hypothetical scenario

NOTA ILLUSTRATIVA SULLA METRICA · NON È UN REQUISITO GIURIDICO UNIVERSALE

Definire il denominatore e mantenere le emissioni assolute. La metrica di intensità operativa è calcolata come emissioni lorde da [fonti specificate della cava e di lavorazione] divise per [tonnellate di aggregato finito prodotte nell’impianto]. Il denominatore esclude il prodotto acquistato e i trasferimenti tra siti ed è riconciliato con i sistemi di produzione e pesa. Gli effetti di umidità e mix di prodotti sono riesaminati come limitazioni. Le emissioni assolute lorde restano il totale primario dell’inventario; la metrica di intensità è utilizzata come indicatore gestionale aggiuntivo e non sostituisce il dato richiesto dall’autorità.

Illustrative only. It shows how the decision is made, not wording that can be copied or relied on.

In pratica

8. Dichiarazione di controllo dell’intensità produttiva

Annotazione Perché è importante
Perimetro Indica le fonti incluse nel numeratore.
Denominatore Definisce prodotto finito ed esclusioni.
Riconciliazione Collega la metrica ai sistemi operativi.
Limitazioni Riconosce umidità e mix di prodotti.
Nessuna sostituzione Impedisce all’intensità di nascondere le emissioni assolute.

In pratica

9. Separare i controlli su polvere, rumore e inquinamento dai calcoli GHG

Area di controllo Esempi Rapporto con l’MRV climatico
Polvere / particolato Brillamento, strade di trasporto, frantumazione, vagliatura, cumuli e carico. Metrica separata degli inquinanti; dati condivisi su apparecchiature, ore e produzione possono supportare l’analisi.
Rumore e vibrazioni Brillamenti, frantoi, mezzi mobili e traffico. Controllo ambientale/di sicurezza separato; non CO2e.
NOx, SOx e inquinanti da combustione Motori diesel, generatori e combustione di processo. Calcoli o misurazioni separati degli inquinanti, sebbene i dati sul combustibile possano essere condivisi.
Acqua e ruscellamento Lavaggio, abbattimento delle polveri, disidratazione e acque meteoriche. Può incidere sulle azioni energetiche e di resilienza, ma non costituisce di per sé un totale GHG.
Ripristino e biodiversità Ripristino progressivo, habitat e perturbazione del suolo. Impatti ambientali separati; non affermare un beneficio diretto sul carbonio senza metodo accettato ed evidenze.
Autorizzazione e monitoraggio centrale Telecamere, sensori, qualità dell’aria e condizioni operative, ove richiesti. Utilizzare come evidenza operativa; non trattare la conformità del monitoraggio come un deposito GHG completo.

In pratica

10. Una roadmap pratica di abbattimento

Orizzonte Azioni Controllo della misurazione
0-6 mesi: stabilire il controllo Colmare le lacune su fonti e appaltatori; riconciliare serbatoi e autocisterne; regole contro il minimo; manutenzione preventiva; controlli su pneumatici e carico utile; mappatura dei contatori. Combustibile per apparecchiatura, ore al minimo, carico utile, tonnellate, completezza dei contatori e chiusura delle questioni.
6-18 mesi: ottimizzare le attività Ottimizzazione di dispacciamento e percorsi; manutenzione stradale; ottimizzazione di brillamento e frammentazione; riduzione della rimovimentazione; efficienza di frantoi e nastri; riesame del fattore di potenza e dei motori. Tempo di ciclo, distanza di trasporto, ricircolo, kWh/t, combustibile/t e prove ingegneristiche controllate.
1-3 anni: modificare l’infrastruttura Connessione alla rete o energia a minore intensità di carbonio; elettrificazione di frantoi fissi e nastri; sostituzione delle pompe diesel; elettricità rinnovabile; veicoli leggeri ibridi o elettrici e mezzi mobili selezionati. Messa in servizio, spostamento energetico, effetti lordi Scope 1 e dell’energia acquistata, affidabilità e costo.
2-5 anni: trasformare prodotto/processo Combustibili alternativi ove pertinenti; riprogettazione di processo e calore; efficienza dei materiali; sostituzione di clinker o leganti per produttori integrati; rinnovo e automazione della flotta. Qualità del prodotto, perimetro di processo, tCO2e assolute, intensità, capex e risparmi effettivi.
Continuo: transizione di appaltatori e fornitori Clausole sui dati, requisiti di efficienza del combustibile, apparecchiature a basse emissioni, pianificazione logistica e incentivi condivisi. Copertura degli appaltatori, dati primari, punteggio di gara e risultato verificato.

11. Quantificare l’abbattimento senza doppi conteggi

Collegare ogni azione agli ID specifici delle fonti e definire periodo di baseline, produzione e condizioni operative.

Separare risparmio di combustibile, risparmio di elettricità, cambio di combustibile, trattamento contrattuale delle rinnovabili ed emissioni evitate.

Quando l’ottimizzazione del brillamento migliora la frammentazione e riduce l’energia del frantoio, evitare di conteggiare lo stesso risparmio sia nel progetto di brillamento sia in quello del frantoio.

Normalizzare per distanza di trasporto, rapporto di scopertura, durezza del materiale, umidità, mix di prodotti e volume di produzione quando incidono in modo rilevante sul risultato.

Registrare risparmi attesi, impegnati, messi in servizio ed effettivi come stati diversi.

Riconciliare i risparmi realizzati con l’inventario lordo; documentare effetti di rimbalzo, produzione aggiuntiva e affidabilità.

Mantenere compensazioni e crediti fuori dal totale dell’abbattimento operativo.

In pratica

12. Colmare le lacune nei dati più comuni nelle cave

Lacuna nei dati Metodo provvisorio Soluzione permanente
Nessun dato sul combustibile per apparecchiatura Allocare in base a ore motore, consumo nominale e modalità operativa, indicando l’incertezza. ID automatizzati degli erogatori o controllo del combustibile integrato con la telematica.
L’appaltatore comunica soltanto il costo Richiedere litri di combustibile, apparecchiature, ore e sito; utilizzare una stima prudente se accettata. Clausola contrattuale, modello standard e diritti sulle evidenze.
Generatore condiviso Allocare in base al carico misurato o alle ore di funzionamento e documentare la base. Installare un sottocontatore o un’alimentazione dedicata.
Dati elettrici del frantoio mancanti Utilizzare il contatore principale al netto dei carichi controllati oppure una stima ingegneristica. Installare sottocontatori sugli impianti principali e collegarli alla produzione.
Fasi di produzione non riconciliate Utilizzare pesa e movimenti delle scorte con una stima di perdite/rimovimentazione. Modello dati integrato per produzione, cumuli e spedizione.
Registri degli esplosivi non collegati ai brillamenti Riconciliare acquisti, scorte e prelievi totali con approvazione ingegneristica. Registro digitale di prelievi e resi a livello di brillamento.
I mezzi mobili cambiano sito Utilizzare registri delle ore/GPS e allocare per periodo con approvazione. Flusso centrale di ubicazione e trasferimento dei beni.

Esempio ipotetico: attività di cava, frantoio e calcestruzzo preconfezionato

Un’impresa di materiali degli EAU gestisce una cava e un frantoio, un impianto di dosaggio del calcestruzzo preconfezionato e una flotta esternalizzata per il trasporto interno. Il diesel alla rinfusa viene erogato attraverso due autocisterne senza ID delle apparecchiature. L’elettricità è misurata soltanto a livello di sito. Il fascicolo ambientale contiene il monitoraggio di polveri, rumore e produzione, mentre l’inventario GHG aziendale comprende soltanto diesel ed elettricità acquistati.

L’impresa mappa la catena dall’estrazione alla spedizione, registra tutte le apparecchiature e gli appaltatori, riconcilia i serbatoi alla rinfusa e introduce un’allocazione temporanea basata sulle ore motore prima di passare agli ID degli erogatori e alla telematica. Separa la polvere della cava dal registro GHG, conferma che nella cava non avviene alcuna calcinazione e alloca l’elettricità a frantoi, nastri trasportatori, pompe dell’acqua e dosaggio utilizzando dati di sottocontatori e carico. La prima fase di abbattimento affronta tempi al minimo, carico utile, condizioni stradali e ricircolo del frantoio; la seconda sostituisce la generazione diesel con elettricità di rete e rinnovabile ed elettrifica impianti fissi selezionati. Emissioni assolute e tonnellate di prodotto finito sono comunicate insieme, con controlli su denominatore e perimetro.

Hypothetical scenario

FORMULAZIONE ILLUSTRATIVA · ADATTARE ALL’AUTORITÀ E ALL’ATTIVITÀ

Perimetro, fonti mobili e distinzione dagli inquinanti L’inventario [20X6] comprende [cava, frantoio e attività specificate di materiali da costruzione] entro il perimetro di reporting confermato da [autorità competente/fonte]. Le emissioni dirette comprendono il combustibile utilizzato da apparecchiature stazionarie e mobili controllate, generatori e [altre fonti incluse]. L’elettricità acquistata comprende frantoi, vagli, nastri trasportatori, pompe, officine e attività di dosaggio entro il perimetro dell’impianto. Le apparecchiature degli appaltatori sono incluse o escluse secondo la valutazione documentata dell’autorità e del controllo. Il brillamento è stato valutato utilizzando [metodo/stato accettato]; polvere, particolato, rumore e vibrazioni sono controllati ai sensi dell’autorizzazione ambientale e non sono inclusi nella CO2e. Nella cava non si generano emissioni di processo da calcinazione; eventuali emissioni di processo di [impianto separato di cemento/calce] sono contabilizzate secondo il proprio metodo e i propri ID di fonte.

Illustrative only. It shows how the decision is made, not wording that can be copied or relied on.

In pratica

Formulazione illustrativa dell’inventario della cava

Annotazione Perché è importante
Catena dell’impianto Indica le attività di cava e di prodotto comprese.
Trattamento dei mezzi mobili e degli appaltatori Rende tracciabile la classificazione.
Stato del brillamento Richiede un metodo accettato o una non applicabilità esplicita.
Distinzione dagli inquinanti Separa polveri e altri controlli ambientali.
Test delle emissioni di processo Impedisce di trattare automaticamente l’estrazione come calcinazione.

In pratica

Errori comuni e correzioni

Errore Rischio Correzione
Comunicare soltanto il diesel acquistato. Scorte, trasferimenti, uso degli appaltatori e allocazione tra siti non sono controllati. Bilancio di massa di serbatoi/autocisterne e registri dei prelievi per apparecchiatura/sito.
Trattare la polvere di brillamento come emissione GHG. Metriche sugli inquinanti e sul clima vengono mescolate. Separare il monitoraggio delle polveri; utilizzare soltanto metodi GHG accettati per i gas legati agli esplosivi.
Presumere che tutto il calcare estratto generi CO2 di processo. L’estrazione viene confusa con la calcinazione. Mappare la chimica effettiva e separare la cava dal processo di forno/calce.
Escludere tutti gli appaltatori dalle fonti dirette. Il controllo operativo o i requisiti dell’autorità possono essere ignorati. Valutazione contrattuale e dell’autorità sul perimetro, con clausole sui dati.
Cambiare ogni anno il denominatore della produzione. Gli andamenti dell’intensità diventano inaffidabili e possono nascondere la performance. Definizione controllata della metrica, riconciliazione e regola di rideterminazione.
Conteggiare lo stesso risparmio di efficienza in più progetti. L’abbattimento viene conteggiato due volte. Registro dei progetti collegato alle fonti e riconciliazione con l’inventario lordo.

Stato di preparazione

Checklist del lettore: preparazione MRV per cave e materiali

  • Il perimetro di reporting distingue cava, frantoio, dosaggio, asfalto, cemento/calce e altri impianti di prodotto.
  • Sono registrati tutte le perforatrici, gli escavatori, le pale caricatrici, i dumper, i generatori, i frantoi mobili e le apparecchiature degli appaltatori.
  • Serbatoi alla rinfusa, autocisterne, scorte, acquisti, trasferimenti e prelievi delle apparecchiature si riconciliano.
  • Il brillamento dispone di una decisione esplicita sul metodo GHG e di registri completi degli esplosivi.
  • Calcinazione o altre emissioni di processo sono incluse soltanto quando il processo effettivo le supporta.
  • I conti dell’elettricità e i sottocontatori sono mappati agli impianti fissi e alle fasi di produzione.
  • L’intensità produttiva ha numeratore, denominatore, periodo e perimetro del prodotto controllati.
  • Polvere, NOx, SOx, rumore e vibrazioni restano separati dalla CO2e.
  • I contratti degli appaltatori forniscono dati su combustibile, apparecchiature, ubicazione ed evidenze.
  • I progetti di abbattimento si riconciliano con gli ID delle fonti e le variazioni effettive dell’inventario lordo.

In pratica

Registro delle fonti

Fonte Versione / stato Riferimenti principali — Uso in questo articolo
Decreto-legge federale degli EAU n. (11) del 2024 sulla riduzione degli effetti dei cambiamenti climatici Legge federale ufficiale; in vigore dal 30 maggio 2025 Articoli 1, 3, 6, 14, 18 e 21 — Architettura giuridica di riferimento: concetto di Fonte, MRV attivato dalla designazione, inventario, relazioni, verifica, registri e transizione.
Risoluzioni, comunicazioni, orientamenti tecnici, moduli e portali del MOCCAE e delle autorità competenti pertinenti Le istruzioni vigenti devono essere verificate al momento della pubblicazione e prima del deposito Designazione, standard approvati, perimetro di reporting, periodo, scadenza, verifica e percorso di deposito — Requisiti giuridici e tecnici specifici dell’autorità; non desunti da quadri volontari.
GHG Protocol Corporate Accounting and Reporting Standard, edizione riveduta Corporate Standard attualmente pubblicato; il lavoro di revisione è in corso Capitoli 3–7 e principi di reporting — Architettura esterna dell’inventario per perimetri organizzativi, classificazione delle fonti, calcolo e QA, ove accettata.
Linee guida IPCC 2006 per gli inventari nazionali dei gas a effetto serra e Refinement 2019 Riferimento metodologico vigente utilizzato nel lavoro sull’inventario nazionale degli EAU Energia, processi industriali e uso dei prodotti, rifiuti e orientamenti trasversali — Riferimento per metodo, gas, fattore, GWP, incertezza e documentazione, ove accettato dall’autorità.
Terzo contributo determinato a livello nazionale degli EAU e materiali nazionali sulla trasparenza Contesto vigente di politica nazionale e MRV MRV nazionale, metodologia d’inventario e contesto settoriale — Solo contesto; la metodologia dell’inventario nazionale non determina automaticamente un metodo di deposito aziendale o di impianto.
Registri legali, operativi, finanziari, degli acquisti, degli impianti e ambientali dell’entità Evidenze controllate specifiche dell’entità Autorizzazioni, registri di proprietà e controllo, contatori, fatture, registri, calcoli, contratti e approvazioni — Supportano perimetro, elenco delle fonti, dati di attività, scelta dei fattori, stime, affermazioni e governance dell’entità.
MOCCAE / Emirates News Agency: gli EAU lanciano il sistema MRV nazionale Comunicazione ufficiale di lancio, 16 ottobre 2025; wam.ae Piattaforma nazionale integrata; partecipazione federale e locale; collaborazione unificata; sette organismi di coordinamento — Contesto vigente della governance nazionale. Non dimostra, di per sé, che la piattaforma sia il portale di deposito dell’articolo 6 per ogni impresa o impianto.
Risoluzione del Consiglio dei ministri n. (20) del 2008 che disciplina le attività di frantoi e cave e il trasporto dei prodotti Risoluzione federale ufficiale; devono essere verificate le condizioni locali vigenti di attuazione e autorizzazione Autorizzazione ambientale, autorità competente locale e controlli operativi e di trasporto — Contesto dei controlli ambientali per cave e frantoi. Non prescrive un fattore GHG aziendale universale per brillamento, polvere o mezzi mobili.
Legge federale n. (24) del 1999 sulla protezione e lo sviluppo dell’ambiente e condizioni autorizzative locali vigenti Legge federale ufficiale più autorizzazioni e approvazioni specifiche dell’emirato Autorizzazioni ambientali, informazioni su progetti/attività, monitoraggio, ispezioni e controlli dell’inquinamento — Contesto distinto di diritto ambientale e autorizzativo. I dati delle autorizzazioni possono supportare l’MRV, ma non equivalgono automaticamente a un inventario GHG completo.
GHG Protocol Corporate Standard e Scope 3 Calculation Guidance Orientamenti attualmente pubblicati; ghgprotocol.org Combustione stazionaria e mobile, emissioni di processo e fuggitive; categorie di trasporto e distribuzione; metodi di calcolo — Metodologia esterna ove accettata o utilizzata volontariamente. Hanno precedenza il perimetro, i fattori e i requisiti di deposito definiti dall’autorità.
Linee guida IPCC 2006, Volume 3, Industria mineraria, e Refinement 2019 Riferimento metodologico internazionale vigente, ove accettato Metodi per le emissioni di processo di cemento, calce e altri carbonati; dati, fattori e incertezza — Utili per la completezza delle emissioni di processo. L’estrazione o la frantumazione in cava non dovrebbe essere trattata automaticamente come calcinazione.
Autorizzazioni della cava e dell’impianto, piani di brillamento, registri degli esplosivi, registri di combustibile/serbatoi, telematica, pesa e registri di produzione e appaltatori Evidenze vigenti specifiche dell’attività Completezza delle fonti, allocazione dei mezzi mobili, valutazione del brillamento, volume lavorato, intensità, controlli degli inquinanti e abbattimento — Evidenze primarie; riconciliare con versioni delle autorizzazioni, perimetri del sito e istruzioni dell’autorità.

Trattare il trasporto degli appaltatori secondo il perimetro approvato dall’autorità e i fatti documentati relativi a controllo e contratto, non in base alla sola etichetta di appaltatore. Quando rientra nel perimetro, includere l’attività dei dumper con evidenze su combustibile e funzionamento; altrimenti conservarla separatamente per Scope 3 o per il reporting specifico dell’autorità, secondo applicabilità.

Domande

Domande frequenti

La polvere di cava è inclusa nelle emissioni di gas a effetto serra?

Mappare le fonti lungo la catena fisica di produzione e mantenere i calcoli dei gas a effetto serra separati da polveri, rumore e altri controlli ambientali. Quando rientra nel perimetro, il brillamento dovrebbe essere valutato utilizzando registri dell’impiego di esplosivi e un metodo accettato dall’autorità, ma la polvere prodotta da brillamento o frantumazione è un inquinante atmosferico, non CO2e.

Il brillamento genera emissioni GHG da comunicare?

Un inventario per cave o materiali da costruzione dovrebbe essere costruito attorno alla catena effettiva dall’estrazione al prodotto. Quando rientra nel perimetro, il brillamento dovrebbe essere valutato utilizzando registri dell’impiego di esplosivi e un metodo accettato dall’autorità, ma la polvere prodotta da brillamento o frantumazione è un inquinante atmosferico, non CO2e.

L’estrazione del calcare genera automaticamente CO2 di processo?

Una cava e un frantoio generano normalmente emissioni da combustione e da energia acquistata; un processo di clinker di cemento, calce o altra calcinazione può generare anche emissioni di processo dei materiali. L’inventario deve seguire la chimica effettiva e i fatti dell’impianto, invece di applicare un fattore generico di «emissioni di processo» a tutta l’estrazione della pietra.

Come deve essere trattato il trasporto degli appaltatori?

Trattare il trasporto degli appaltatori secondo il perimetro approvato dall’autorità e i fatti documentati relativi a controllo e contratto, non in base alla sola etichetta di appaltatore. Quando rientra nel perimetro, includere l’attività dei dumper con evidenze su combustibile e funzionamento; altrimenti conservarla separatamente per Scope 3 o per il reporting specifico dell’autorità, secondo applicabilità.

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